端午节前夕，成都市民李俊杰来到春熙路上的一家超市购物，在琳琅满目的货架上，选购了几袋80克装的榨菜丝。最近频频发生的食品安全事件，让他心里不踏实，“不知道这些 ‘东坡泡菜’，食品质量能否保证。”
“企业生产的每一袋产品，都建立了完整细致的质量可溯制！”“东坡泡菜”龙头企业之一、位于眉山市东坡区崇礼镇的四川惠通食业有限责任公司总经理兰云祥说，企业所生产的泡菜从原料采购源头到产品出厂，建立了包括基地、原料、脱盐、真空包装、杀菌等18道监控关口，其现代化生产线和车间管理新模式，更是保证了产品质量与品质的稳定。
6月6日，在兰云祥的带领下，记者真实还原了李俊杰所购这批泡菜生产的若干“流程”。
质量追溯：从生产基地开始
“这批泡菜是6月2日出厂的，为第三车间生产。榨菜原材料于去年2月15日收购，为石子村3组、5组种植户交售。”通过对李俊杰所购泡菜外包装的编码确认，兰云祥和质管部经理蹇学刚很快找到了质量“源头”。
按照与公司签订的订购合同，石子村5组村民孙建康去年共向公司交售10吨优质榨菜原料。孙建康告诉记者，采用“公司+农户”的生产基地建设模式后，自己种植所采用的种子、化肥等均由公司提供，绿色防控、管护等严格按照无公害要求实施，但他仍丝毫不敢马虎。“原材料进厂时要求形状要圆形或椭圆形，无老皮、老茎，无病虫害、无腐烂，尤其是农药残留检测最为严格。”
随着原料检测员王波签字放行，这批蔬菜被准入厂区。
“封窖发酵”：杜绝有害物质
在惠通食业厂区内，记者没有见到过去那种开放式的腌制窖池，也没有闻到腌制品的特殊气味。
“我们已经采用了 ‘封窖发酵’这一新型的专利技术。”据兰云祥介绍，过去泡菜厂发酵多采用开放式“敞口池”，“一个很深很大的池子，把蔬菜装进去后，上面用石头压住”，不仅香度不够，而且不能完全杜绝有害物质进入窖池。完全封闭的“封窖发酵”，让蔬菜发酵环境更卫生，产品更安全，发酵也更彻底，味道更香更纯。
这是眉山“东坡泡菜”产业集约集群发展，由初级向精深加工、由传统工艺向先进技术、由小批量分散加工向规模生产跨越的一个缩影。记者了解到，该区所有泡菜企业已经全面推广“封窖发酵”这一新技术。
加工企业还注重香料、食品添加剂等原辅料采购环节的动态安全。“尽管每天都有好几拨供应商来联系，但都被我们所婉拒。我们的所有供应商，都是必须到对方企业实地考察和评估后最终确定的。”兰云祥说。
生产加工：确保“无缝”监管
6月2日，孙建康等村民交来的这批原料，经过一年多的“窖藏”，被送到了生产线上。
“每个车间都有生产管理人员、车间现场品管员和技术检测员负责对生产现场进行质量监管。”生产车间负责人介绍，整个车间100多名员工中，参与从事质检的人员就有20多个。
经过化验员抽样检测合格，成品检测员成为最后把关的人，印有检测员编号的泡菜产品成袋、成箱走下生产线，并迅速走上李俊杰等广大消费者的餐桌。
据了解，5月27日，东坡区政府与57家泡菜生产企业签订食品安全监管“军令状”，帮助企业建立标准化、规范化、科学化的管理机制，抓好原料种植、生产加工、流通和市场消费等环节监管，开展泡菜食品质量安全专项整治，确保产业安全。
