——贵糖新型循环经济发展链条探寻
走在贵港市港北区贵城镇，处处可见一溪清泉穿镇而过，在天光云影之间，色碧声柔。让人想像不到的是，作为全国制糖行业的老牌知名企业，广西贵糖（集团）股份有限公司（简称“贵糖”）就坐落在这样一个山清水秀的小镇里。
近日，记者跟随“全区污染减排集中采访团”来到贵城镇，对贵糖的循环产业模式进行了一番探索。下面是记者与贵糖总经理陈健一段简单的对话：
记者：“制糖产生的废弃糖蜜有什么用途？”
陈健：“糖蜜用于生产酒精，这也延长了我们的产业链。”
记者：“那酒精废液怎么处理？”
陈健：“酒精废液全部用来生产复合肥，复合肥还田再作为甘蔗的肥料，从而形成一条封闭的循环产业链条。”
记者：“蔗渣呢？”
陈健：“蔗渣是我们造纸厂主要原料来源，尤其适合用于制造高级纸张。”
通过走访和了解，记者得知，其实，贵糖应该算是我国制糖业发展循环经济的“老典型”，说它“老”是因为公司两条循环经济产业主链条早已为人熟知：甘蔗－制糖－废糖蜜制酒精－酒精废液制复合肥－甘蔗；甘蔗－制糖－蔗渣制浆－蔗渣浆造纸。
但是，在酒精和造纸两条主产业链之外，贵糖还探索发展出一系列新型循环产业链条。“这不仅是出于产业结构和产品附加值的考虑，主要还是针对企业的环保效益，制糖企业吃的也是环保饭。”
废渣“变”脱硫剂
制糖产生的主要废弃物——蔗渣，通过湿法堆垛制成的蔗渣浆是造纸的重要原料，而蔗渣浆产生的黑液碱中的碱和热能可回收重新用于制蔗渣浆，这种循环模式如今在很多制糖企业都得到了运用。但目前大多数企业对处理黑碱液回收过程中产生的废渣白泥都是采取外运填埋或直接排放的处理方式，不仅造成二次污染，同时也浪费了大量的碳酸钙资源。
为了实现变废为宝，贵糖的技术骨干们对废弃的白泥动起了心思。
2007年，他们成功地将稀释后的白泥应用到热电厂锅炉烟气的除尘脱硫系统中，白泥中的碳酸钙和残留碱与烟气中的二氧化硫发生化学反应，可除去烟气中的大部分二氧化硫。通过项目的实施，不仅使锅炉烟气达标排放，同时使生产过程产生的白泥全部得到资源化利用，达到以废治废的效果，也进一步完善了公司循环经济产业链，降低了环保处理的运行费用。
“以前公司用石灰和碱作为脱硫剂，成本很高。2007年以后，利用回收白泥作脱硫剂，不仅效果明显，还彻底解决了白泥外运、外堆污染环境的问题。”陈健告诉记者，2009年底，公司4台锅炉脱硫系统全部改造完成并投入使用，运行一年就减少二氧化硫排放4500吨。
废水“变”纯沼气
蔗渣用来造纸，这种循环利用也早已不再新鲜。但是，在进入造纸厂之前，大量的蔗渣必须反复用水喷淋，然而残余的糖分经过发酵作用，使得喷淋水含有很高的有机污染物，成千上万吨有机废水的处理成为了制约蔗渣湿法储存和蔗渣造纸业发展的技术瓶颈。
