3．喷墨印刷
喷墨印刷依靠计算机控制多个喷嘴按照图文部分的情报指令喷出带电荷和不带电荷的墨滴，前者被捕捉到指定的回收槽里，后者便落到纸上成像。其特点是没有印版，没有压力，减轻了印刷机的能耗，没有噪声，改善了印刷工作环境。另外，由于它是无接触印刷，可以供大面积印刷品的需要，同时在承印载体方面，供作喷印用的纸张范围变得更加广泛，亦可在纺织品上喷染出彩色图案。在应用方面，喷墨印刷机以第五种印刷方式已迈人印刷业中，正在大显身手，已在CTP的前沿供作胶印的DDCP普及推广，事实证明它是绿色环保型工艺。
4．水性上光工艺
塑料覆膜和油性上光都会给环境造成较大的危害，而水性上光使用的稀释剂是无毒、无味、无污染的水，从对环境保护和对人类健康方面来看，水性上光工艺无疑是具有优势的。
5．柔性版印刷
柔性版是一种光敏橡胶版的凸印版。柔性版印刷除了自身的优势和技术进步外，其中一个非常重要的因素就是它符合环保和绿色包装的要求，可以广泛使用无毒，无残留溶剂，无环境污染油墨和UV油墨。
6．利用水，陛油墨、UV油墨
水性油墨是公认的环保型的印刷材料，由于水是极性物质，根据极性物质与极性物质相溶性的特性，水性油墨中就不含或含有极少量的有机溶剂了，因此，水性油墨的最大特点是减少了UOC的排放量，从而避免了大气环境污染，改善车间印刷工作大气环境，有利于工人的身体健康。它可以完全消除溶剂油墨中某些有毒有害物质对人体的危害和对包装产品的污染，特别适用于包装产品中的食品、饮料、药品等卫生条件要求较高的项目。此外，它不仅可以降低由于静电和易燃溶剂引起的火灾隐患，而且还可以减少印刷品中表面残留的溶剂气味。
7．利用先进科学的手段适时进行大气环境监控
采取相应的措施和手段，使印刷车司处在一个最佳的温度，湿度和良好的通风环境中，从而为生产过程提供一个好的外部环境保证。纸张和纸板在出厂时水分含量往往不符合印刷要求(应为6%—7%)，再加上包装不完善，经过长期运输或者在缺乏良好条件的纸张仓库中存储了较长时间，这样的纸张在印刷时会出现输纸不畅，收纸不齐，折皱，套印不准，背面粘脏等严重故障，造成大量废品。因此，我们在胶印车间安装了空调设备，使车间温湿度保持在一定范围内，而且对送来印刷的纸张和纸板进行湿度调整使它的含水量与车间的相对湿度达到平衡。我们主要采用的是自然吊晾法，就是在开机印刷前一个星期，将所需印刷的纸张切好后放置在印刷车间内，使其在印刷车间和开机时温湿度相似条件存放，从而和车间温湿度平衡。纸张和纸板都不要放在水泥地上，我们是平放置在木制的纸台上。以上措施得到了很好的效果。此外还可采用晾纸机调湿法，利用升降温度来达到纸垛含水量均匀一致，用红外线辐射来消除纸垛荷叶边现象等方法。由于车间的湿度有一定的宽容度，所以可选择结构简单，价格便宜，测量精度不同的干湿球温度表来监测车间温湿度。根据干湿球的读数可查出相对湿度，如需掌握每日湿度变化情况，可用自记湿度计进行二十四小时记录。根据日变化规律以便及时进行加湿除湿处理。气象条件对印刷的影响因地而异，院校印刷厂规模都不大随时可能出现新的，特殊的影响因素，就需特别加以注意研究。
我国的印刷业长期以来都在高消耗、高污染下粗放式发展。但随着环境质量的日益恶化，资源越来越短缺，刻们必须改变传统的发展模式，利用先删的技术，推行清洁生产，大力发展绿刨印刷是最理想的选择。只有这样，我圃印刷工业才能由大变强，实现可持续制定的发展。
