奶粉是一种用途广泛和用量很大的食品原料，但奶粉很容易出现微生物超标的现象，继而引发以其为原料生产的食品的卫生质量不合格的问题，这对食品安全构成了危害。对此难题，有何破解良方呢？
减少原料污染、做好管道清洁工作、改善生产场所的空气卫生质量，可有效提高奶粉的卫生质量、防止微生物超标问题的发生，从而保障食品的卫生安全性。
奶粉是以生鲜牛奶为原料、多采用喷雾干燥方法制作而成的一种产品。据朱建伟先生称，奶粉内含丰富的蛋白质、脂肪、糖、维生素等营养物质，在生产、贮存、运输过程中，容易感染细菌等微生物。导致奶粉中的微生物超标的原因有多种，如原料奶受到严重的污染、生产管道很脏、生产和包装车间内的空气卫生质量不佳等。
导致奶粉微生物指标不合格的具体原因主要有这样几点：1.生鲜牛奶收购站的卫生环境恶劣，大门和窗户敞开，尘土飘飘、蚊蝇飞舞。2.奶牛的乳房很脏。3.盛装生鲜牛奶的容器和输送牛奶的管道不干净，其中的微生物数量过高。4.生鲜牛奶在运送过程中受到微生物的污染。5.牛奶加工车间脏乱差，空气中的菌落总数偏高。6.前后工序交叉污染，后道工序的物料被前道物料所污染。7.喷雾塔、送粉管道和集粉器等设备及工器具没有定期清洗，残存了以前的奶粉，这些奶粉中又含有很多微生物。8.喷雾时间和温度设置不当，致使微生物的被杀灭程度不够。9.经喷雾后的奶粉在空气中暴露的时间过长、没有及时包装，感染了空气中的微生物。
为防止奶粉中的微生物超标，可从以下几方面采取相应措施：1.在奶粉原料即生鲜牛奶采购、运输、贮存、加工过程中，应减少污染因素，尽量使原料免受细菌污染。对于喷雾后的奶粉，更应避免二次污染。2.对奶粉生产人员，应做好消毒工作，如对操作人员的口、手、足、头、鞋、工作服、帽等，都要做好卫生工作。3.做好防蝇、防蚊工作。4.反复试验，确定合理的喷雾时间和温度等参数。5.尽量缩短生鲜牛奶在常温状态下的储存时间。6.牛奶喷雾成奶粉后，应尽快冷却、包装，不要在空气中暴露太长的时间。7.对生产和包装设备、工器具等，都应定期清洗、消毒，在每次生产结束后，都要做好卫生清洁工作，特别是对喷雾后的送粉管道、集粉器等部位，更应加强清理工作。
值得注意的是，改善加工和包装车间内的空气的卫生质量，可有效提高奶粉的卫生质量、预防微生物超标事故的发生。经喷雾处理、包装的奶粉在贮存一段时间之后，微生物会超标，原因之一是尚未包装的奶粉与车间内的空气接触时，如果车间内的空气含有很多细菌等微生物，则这些微生物会附着在奶粉表面、再次污染食品，继而大量繁殖，最终导致奶粉的卫生质量不合格、甚至引发食物中毒事故。为防止奶粉在包装环节遭受二次污染，可采用高电压空气消毒机对车间内的空气消毒。
据介绍，目前世面上已经出现了一种技术，利用空气消毒净化车，可在有人工作的情况下进行持续动态杀菌和除尘，能有效提高食品生产车间内的空气和食品卫生质量。其空气消毒净化车进行杀菌消毒的原理是：整个消毒除尘过程都在设备内部进行，经消毒处理的空气重新排放到室内，含细菌和灰尘的空气又进入消毒机内进行处理，如此循环，可使车间内的空气始终保持在洁净的状态。
目前此技术已在包括奶粉等乳制品加工企业在内的多家食品企业应用，有效保障了客户的食品卫生质量、减少了食物中毒事故的发生，在安全放心消费方面，发挥了十分积极的作用。
