表9奶膜、奶袋的微生物指标要求
| 项目 |
要求 |
| 普通奶膜 |
酸奶膜 |
| 菌落总数/（cfu/cm2） |
≤3 |
≤8 |
| 大肠菌群（cfu/100 cm2） |
≤3 |
| 致病菌 |
不得检出 |
5.7溶剂残留量 奶膜、奶袋的溶剂残留量要求见表10。
表10 溶剂残留量指标要求
| 项 目 |
要 求 |
| 溶剂残留总量 |
≤10mg/m2 |
| 苯类残留量 |
≤1mg/m2 |
6试验方法 6.1样品的状态调节和试验的标准环境 样品的状态调节和试验的标准环境按GB/T 2918规定进行，在标准环境状态下样品预处理时间为4h以上。试验环境条件温度为23℃±2℃，相对湿度50％±10％。
6.2尺寸及规格 6.2.1奶膜总宽度偏差、奶袋宽度偏差按照GB/T6673-2001规定进行，用0.05mm钢板尺测量。 6.2.2 膜卷端面不平整度用分辨率为0.01mm的游标卡尺进行检测。 6.2.3 印刷图案尺寸偏差 6.2.3.1套印精度用40倍刻度放大镜进行。 6.2.3.2分切位置、印刷图案间距用分辨率为0.02mm的游标卡尺进行。 6.2.4接头用目测或相应量具进行测量。 6.2.5厚度按照GB/T 6672-2001规定进行。厚度的极限偏差应按下列公式计算： △t=t
max(t
min)-t
0 式中：△t—厚度极限偏差，mm； t
max（t
min）—实测厚度的最大值（最小值），mm； t
0—公称厚度，mm。厚度的平均偏差应应按下列公式计算： t=(t
n-t
0)/t
0×100 式中：t—厚度平均偏差，％； t
n—平均厚度，mm； t
0—公称厚度，mm。
6.3外观质量 6.3.1 外观要求中奶膜的表面、印刷、膜卷和奶袋的封合处应在自然光线下用目测方法进行检测。 6.3.2 “晶点”和“杂质”的大小用40倍刻度放大镜进行检测，以最大长度计算，取样面积不小于1m
2。 6.3.3 膜、袋的感官指标用嗅觉方法进行检测，方法见附录A。
6.4物理机械性能试验 6.4.1拉伸强度、断裂伸长率试验按照GB/T 1040.3规定进行试验。试样采用2型长条形试样,宽度为15mm，拉力试验机钳口距离50mm，试验速度300mm/min。 6.4.2 热合强度试验按照QB/T 2358－1998标准规定进行试验。 6.4.3落镖冲击质量试验按照GB/T 9639-1988标准的规定进行试验。 6.4.4动摩擦系数试验按照GB/T 10006-1988标准的规定进行试验。 6.4.5氧气透过率试验按照GB/T 1038-2000或者GB19789-2005规定进行试验，仲裁采用GB1038方法。 6.4.6 水蒸气透过量试验按照GB/T 1037-1988标准规定进行试验。试验条件温度为38℃±0.6℃，相对湿度90％±2％。 6.4.7墨层结合牢度按GB7707-1987中2.7条规定的方法及附录A中胶带粘合力（3～4 N/20mm）的要求进行试验。
6.5奶袋整体性能试验 6.5.1耐压性能试验按GB/T10004—1998中5.5.9条规定进行试验。 6.5.2跌落性能试验按GB/T10004—1998中5.5.10条规定进行试验。
6.6卫生理化指标 按照GB/T5009.60-2003标准规定进行试验。
6.7 微生物指标 按照GB/T18204.2、GB/T18204.3、及卫生检疫部门规定进行。
6.8溶剂残留量 GB/T10004—1998中5.7规定进行试验。
7检验规则 7.1检验分类 7.1.1出厂检验按5要求中5.1、5.2、5.3的要求对产品尺寸及规格、接头要求和外观质量进行检验。 7.1.2型式检验型式检验项目为5要求中全部项目，当有下列情况之一时，应进行型式检验: a) 新产品投产的鉴定； b) 当结构、工艺、材料改变； c) 正常生产时，每年进行一次检验； d) 产品停产3个月后后，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构或用户提出要求时。
