说起紫菜，大多数人联想到的就是黑乎乎，圆饼状，挑着担子，论斤买卖的大众佐汤配料。但经过温州星贝海藻食品有限公司的加工，挂上海苔的标签，紫菜的身价就以克来计量，售价飞涨5倍以上。
是什么“魔法”给便宜的紫菜带来如此之高的产品附加值？且听“星贝”人潘峰的经营之道。
不卖原料要卖产品
当2003年，洞头县霓屿乡下郎村村民潘峰回乡投资置业，创立“星贝”的时候，没有人会想到他能有今天的成功。当时，作为省紫菜之乡的洞头对于紫菜加工、销售只有1种方式，露天翻晒，论斤买卖。“这是卖原料，要赚钱，就应该按照消费者的需求来包装、销售。”潘峰提出了自己的产品定位。
要实现这样的产品定位，关键在于如何发展产品特色。潘峰看到的首先是江苏“条斑”紫菜的成功。当地通过引进日本工艺，将紫菜按照日本寿司包菜的需要进行制作，取得了相当的效益。但由于洞头养殖的“坛”紫菜与“条斑”紫菜相比存在胶质厚、颗粒粗等先天不足，现有工艺无法完成加工。
为此，潘峰引进“863紫菜”等新型良种，小范围进行推广试验，改善原料品质。同时，邀请紫菜加工专家，对现有工艺、设备重新论证设计，进一步改良了制作工序和方法。“这些都是基础，重要的是产品特色。”潘峰说。
为了与其他紫菜产品相区别，潘峰引用流行的“海苔”概念，根据市场反馈意见，开发新产品。短短5年间，“星贝”共开发出12种海苔产品和5种紫菜产品。从孩子喜欢的手掌大的海苔薄片到家庭用的汤料紫菜，潘峰通过多种口味搭配，避免了产品同质化，从而在温州占据大量市场份额。
召回产品找回市场
企业的发展并不是一帆风顺，“星贝”同样如此。
2006年8月，潘峰在对5月份出厂产品进行留样观察时发现：产品脆度下降，品质异常。经检测，问题出在干燥剂上。供应商为降低成本，在20克的干燥剂中添加大量杂质，虽然重量没有变化，但有效成分不足10克。
“这不是我们的问题！要召回，也要让干燥剂厂先赔钱。”在如何处理问题的会议上，股东们激动地站了出来。
“虽然有影响，但是目前差异不大，不如继续销售一段时间，等问题明显了再召回。”技术人员提出了看法。
从5月到8月，“星贝”产品经过各种渠道已经发送到1500多家超市、门店，保守估计产品召回损失50余万元，接近“星贝”全年销售额的一成。
然而潘峰拍板了。“消费者看到的不是干燥剂，而是‘星贝’的产品。欺骗消费者就是欺骗自己，所有产品必须全部召回。”，于是，“星贝”成了我市第一个实行产品召回的食品加工企业。
从8月开始，潘峰派出了所有的业务人员，花了1个月跑遍所有门店，要求停止发货、销售5月批次的“星贝”产品。然后，由会计人员协同，逐步调换问题产品。
2个月后，当问题产品全部收回堆积在库房的时候，“星贝”光费用就付出10多万元。而如何处理价值40万元的问题产品成为一道新的考题。不少人希望通过回炉重新烘干的方式，再度制作销售。潘峰再一次顶住了压力，一把火烧光了这些问题产品。
后来的市场证明，潘峰的召回做对了。正是这个召回，使得“星贝”的市场销售并没有受到大的影响。
质量细节一个不落
花了50万元的一把火，重创了“星贝”，也为“星贝”的发展指明了方向。
“烧完问题产品，我的第一反应是要对供应商进行考察。”这次考察，让潘峰认识到了自己观念的狭隘：不仅是紫菜，产品的每一个组成部分都至关重要。当他看到托盘供应商的厂房附近就是石料加工厂，而外包装制作车间的原料供应竟无规范标准时，立即按照QS认证的标准，解除了与他们的供应关系。
2006年，“星贝”通过车间改造，实现人流与物流分离，提高了产品的安全、卫生条件，同时建设化验室，对批次产品进行检测，成为洞头县第一家获得QS认证的企业。同时，潘峰重新选择了3家拥有QS认证的供应商，托盘、干燥剂、外包装，加上自家的紫菜，“星贝”的产品拥有4项QS认证。
为此，潘峰还特地重新设计产品包装，将绿色食品、无公害食品、温州名牌、QS认证这4项标签都在产品外包装上进行注明。现在，在不少超市都可以看到“星贝”紫菜的专门货架，其产品也开始走出温州，迈向全国。(王晟 张睿 夏珈 何掌霞)
