CPP 是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯（PP）薄膜。该类薄膜与BOPP（双向聚丙烯）薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，CPP 薄膜仅在纵向（MD） 方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。
一、CPP 薄膜的主要特性
与LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVC 等其他薄膜相比，成本更低，产量更高；比PE 薄膜挺度更高；水气和异味阻隔性优良；多功能，可作为复合材料基膜；可进行金属化处理；作为食品和商品包装及外包装，具有优良的演示性，可使产品在包装下仍清晰可见。
虽然有些PP 薄膜通过流延工艺进行生产，用于卫生领域或作为含填料和其他添加剂的合成纸，但是CPP 薄膜一词通常指适用于层压、金属化和包装等应用领域的高清晰度薄膜。
二、当前用途和潜在用途
CPP 的当前用途包括：服装、针织品和花卉包装袋；小袋；外包装；文件和相册薄膜；食品包装及适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜。
潜在用途则包括：泡罩包装（代替PVC）；食品外包装；糖果外包装（ 扭结膜）；药品包装（ 输液袋）；在相册、文件夹和文件等领域代替PVC；合成纸；不干胶带；报告封面；名片夹；圆环文件夹以及站立袋复合材料。
CPP 薄膜具有如此大的吸引力，是因为成本低，与PET、LLDPE、LDPE 等材料相比，具有价格优势。与LLDPE 相比，5%~10%的价差另加2%的密度差异是特别之处。再者，由于流延薄膜内在的快速冷却性质，可形成优异的光洁度和透明度。对于要求清晰度较高的包装用途而言，这一特性使PP 薄膜成为首选材料。它能提供透明窗口，使内装物清晰可见，特别适合于软包装市场。通过电晕处理后，便于使用各种工艺进行印花，这一特性能改善薄膜的最终外观。
CPP 耐热性优良。由于PP 软化点大约为140℃，该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。其食品接触性安全，演示性能优良，不会影响内装食品的风味，并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。
