铝制易拉罐作为碳酸饮料的主要包装器皿，从研发初期就受到市场的欢迎。近年来，我国易拉罐市场年需求量达到 60 亿只到 70 亿只，造成巨大资源消耗。同时，废弃易拉罐的回收技术在我国发展较弱，巨大的浪费也由此形成，市场在呼唤可替代铝制易拉罐的节约型原材料。
欲问商路在何方
铝制易拉罐作为饮料包装，具有其独特的优势。它保质期长，防假冒性强，携带方便，可回收利用。自 80 年代流入我国以来，其消费量一直呈增长趋势。随着我国人民生活水平的提高，近年来易拉罐消费以 20%以上的速度持续增长，啤酒和碳酸饮料一直是易拉罐的使用大户。据包装协会介绍，我国啤酒产量居世界第二位，目前年产量在 1800 万吨以上，其中用易拉罐包装的产量超过 5%，使用易拉罐 15 亿只～20 亿只。
由于铝制易拉罐工艺复杂，原材料要求苛刻，国内用易拉罐四分之三依靠进口，且国产罐所用的原材料也全部依赖进口，两项合计年消耗外汇 10 亿美元以上，成为继进口轿车、彩电、冰箱之后的第四大耗汇大户。易拉罐使用过之后，面临着回收的大问题。在我国，回收技术尚不完善，这就导致了巨额外汇换来的易拉罐在一次性使用后，随即宣告报废，造成巨大的浪费。同时，不能回收的铝制易拉罐给环境造成了巨大的污染。
“新商机”应运而生
日前，北京国际展览中心举办了中国国际饮料工业科技展。在这个展会上，记者看到，铝制易拉罐的参展商少之又少，绝大多数企业推行的是 PET 瓶，即现在市场上多见的饮料塑料软包装。有展商告诉记者，目前市场上对于 PET 瓶的需求量要比铝制易拉罐大很多，已经占据了碳酸饮料的大部分市场，而另一种主流包装——纸包装目前也正在积极应用。
与商家意识淡薄形成对应的，是目前国际铝价不断攀升，国内铝制易拉罐的产量已远远超过了需求，我国 25 家铝制制罐企业中已有 3 家先后倒闭。而目前有实验证明，易拉罐在加工过程中，保护性涂料一旦脱落，会致使罐内壁铝合金与饮料接触，久而久之，铝元素逐渐溶化其中，特别是罐中装有带酸性或碱性饮料时对人体危害最大。再加上铝制易拉罐污染环境，国家已出台相应政策，明确表示不再批准新建铝制易拉罐生产线。在这种情况下，钢制易拉罐和纸制易拉罐应运而生，成为铝制易拉罐的可替代产品。
饮料穿上“纸衣服”
钢制易拉罐是国内新兴的易拉罐生产方式，但是，目前国内的钢制制罐企业只有宝钢旗下的宝翼制罐一家，能够提供钢制易拉罐原料的也只有宝钢一家。价格虽然比进口钢板每吨便宜 700元到 800 元人民币，但总体计算下来，节约的空间不是很大。纸制易拉罐相对于两者来说，优势则非常明显。
有数据显示，铝制易拉罐生产线需 1700 万人民币，经济批量为 2000 万只，每只成本约 1 元。武汉已开发出一种新型易拉罐，整体采用可回收的纸板制成，每只售价在 0.25 元左右，是国内首次出现的环保型纸质食品包装容器；黑龙江尚志市开发出用农村废弃稻草生产的以草浆为原料的纸制易拉罐，在抗压、泄漏、摔跌、密封、铝顶盖脱离力等方面都通过了我国包装产品质量监督检验中心的测试，并已顺利通过了啤酒灌装试验。该项目目前年可生产纸制易拉罐 7.2 亿只。
纸制易拉罐在外观和使用上与铝制易拉罐别无二致，它的诞生对于发展受限的易拉罐市场来说是一个巨大的商机。
