新型无前台设计，便于搭靠定位不同封盖机的模块化构造。新型灌装阀，无需提升瓶子。新型分散式灌装部件控制系统，新型管式环缸。克朗斯F1灌装机打破传统，全是新的。
F1灌装机的无前台驱动系统包括可组合机组的冲瓶机在内。冲瓶机和灌装机、灌装机和封盖机之间通过单独的夹颈星轮连接作业。
真正强有力的技术创新是靠累积经验和技术精简而走向成熟之路，并且服从“禅”教简化的原则。在此熏陶之下，德国 Neutraubling 的克朗斯股份公司研制出一种新型灌装机，称为F1灌装机。此灌装机的三大特征是： 整机采用无前台设计的模块化构造，全新设计的灌装系统，以及一套全新的灌装阀控制系统。
星轮取代前台
新一代F1灌装机主要为测量容量的Volumetic系列灌装设备而设计，用来灌装PET瓶子。由于采用模块化构造，无须考虑台板，即可安装或拆卸不同的封盖机模块，因此在F1灌装机上不再使用台板。驱动系统包括可能构成组合机组的冲瓶机在内，也同样采取无前台设计。冲瓶机和灌装机、灌装机和封盖机之间都是通过单独的夹颈星轮连接。这些星轮装在有单一伺服驱动的不锈钢柱上。每个星轮各有单独的驱动。一台中央控制器负责驱动装置相互间的电子啮合。星轮与安装在立柱内的伺服电机共同构成封闭的驱动元件。
采用无前台驱动方案的F1灌装机不需特别保养。它的清洗过程简便，使用寿命长。残余饮料和清洗剂可以不受阻碍排出，卫生设计完善。
封盖机组件可随意扩充
封盖机接口可以随时在已有设备上接装新的封盖机。克朗斯为此专门研制出预装配好的封盖机模块，包括电气系统在内。模块式封盖机的基架与所有螺旋、铝制和冠状盖封盖机的基架完全相同。
R1冲瓶机也同样采用模块化构造。其设计符合卫生标准，外观上与F1灌装机十分搭配。冲瓶机同样通过星轮连接灌装机。
新式阀门可活动伸出套筒
F1灌装机无前台的模块化设计，算得上是一项优秀的技术创新。但其创新还要更上一层楼。到目前为止，灌装带汽饮料时，灌装机内的瓶子都要由提升缸送到灌装阀上。F1灌装机正好相反。夹颈星轮将瓶子传送到灌装机上的相同高度水平。灌装阀从上方下降到瓶口。在瓶子固定悬挂的情况下，全新研制的灌装阀依靠可活动伸出套筒作业。
此技术的关键在于最新研制的涡流器。涡流器不使用伸入瓶子的部件，如灌装管道或回流管道，而是安装了相应的锥形罩。F1灌装机的阀件将灌装液体送入涡流器，并直接引向瓶子内壁。这样，瓶子无需弹性密封件就可以实现密封。
分散式的灌装部件控制系统
克朗斯在F1灌装机上运用的第三大革新技术，就是分散式的灌装部件控制系统。F1灌装机对灌装部件采用单独的控制方式。每个工作站都配有一套控制装置。控制装置直接装在灌装阀上，内有负责所有气动控制功能的三向控制阀以及所需电子元件。这种设计的优点在于，反应时间更快；反复操作性更高；降低空气消耗的同时保证灌装精确度。设计符合卫生标准，是这种带容量测量功能的F1型PET瓶灌装机的主要特点。因而，此灌装机特别适合带汽或不带汽软饮料，以及矿泉水的PET瓶灌装生产。
