李庆龙指出，营养强化米，是添加了铁、锌、钙、维生素B1、维生素B2、叶酸、尼克酸等7种微量元素的大米。二战初期，美国政府就制定法规，在大米、面粉和其他谷物食品中强制添加维生素B1、B2、烟酸和铁等四种营养素。日本于1952年立法制定了食品的强化法规。随后，欧洲、东南亚等许多国家都先后制定了相关食品营养强化法规。
我国政府1995年启动了国家公众营养改善项目，将食盐、面粉、大米、米粉、食用油、儿童辅助食品、酱油作为强制性和指导性的强化营养素食物载体。目前，我国食盐中加碘已顺利进行，面粉和食用油中强化营养素已开始试点，但营养大米却一直因存在技术难题而停步不前。
目前世界上对营养大米的生产一般有三种方式：一是在营养大米表面裹覆微量元素层，虽在清洗时易流失，但成本低、加工效率高；二是直接将微量元素制成米粒状，混入大米中，但由于这种“米粒”色彩与其他米粒区别明显，难以在市场推广；三是在培育好的营养土上种植水稻，自然生成富含营养元素的米粒，但这一方案实施难度大、成本高，难以推广。
李庆龙教授课题组选用的是第一种方案，并很好地解决了营养层流失的问题。首先，对普通大米进行精加工，达到免淘洗的标准；在这一基础上，将我国食品卫生部门指定的复合营养剂与免淘米一同置入真空设备搅拌并进行“真空喷涂、浸吸”流程；最后用非水溶性蛋白质在大米表面涂膜，这种蛋白质无色无味，却不溶于水，只会在蒸米的高温中溶解蒸发，不会影响到大米蒸煮过程中的吸水和膨胀。
在湖北省科技厅组织的专家组鉴定会上，专家们认为，优质大米精加工部分，采用了多项国内外先进技术，组合了先进的生产工艺并首次在工业化生产中应用了逆流水法除尘技术，很好地解决了生产“免淘米”的环保技术难题，使精加工的大米达到“免淘”的要求，为营养强化米的生产奠定了基础。强化米研究部分，在国内外首次研究试验了常压和真空多次喷涂与涂膜技术，形成独特的工艺流程，达到了国家公众营养与发展中心推荐的强化营养素的有关标准。
