米饭生产作业标准书
米饭是公司最具特色，最具竞争力的产品之一，为了保证米饭质量，减少浪费，制定该作业标准书。
一、岗位职责（详见米饭生产线职务说明说书）
二、操作规范
米饭生产线属于公司先进生产设备，非指定人员不得擅自操作，米饭生产人员必须严格按照操作规范操作否则后果自负。
步骤一：准备工作
①根据生产份数计算当日生产锅数、下米量；
②检查水、电、气压以及阀门是否正常，打开浸泡池进水开关确保水量；
③确认淘米池排水阀门关闭的情况下放水注满淘米池，关好注水开关；
④做好其他生产所需工具准备工作；
步骤二：生产流程
①打开电箱，打开电源开关，按照公式设定生产锅数。在PLC控制面板上按“进入”健进入设定，按下“锅数”按钮，在数字健盘中设定好生产锅数后按下“ENTER”健，接着根据提示按下“下一页”，最后返回主菜单；
②打开大米包装袋，检查米质（有霉变、异味、杂质立即停用），按量下米；
③按下机箱上面的绿色启动按钮，打开米仓红色急停开关，将出米发口开到2/3处（画有红线），开始下米；
④在浸泡结束前将今日所用饭锅进行刷油（防止粘锅），生产第一锅为开水，放在最前面；
⑤浸泡完成后，打开抽风机，点燃天然气预热（注意观察火力情况，气压小的情况下应将前面一半阀门开完，后面开到80°夹角，根据火苗情况调整后排阀门夹角确保米饭煮熟），开始下米、下水、煮饭；
⑥在炊饭结束端观察米饭情况（是否刚好达到水干的效果），待米饭闷好品尝没有任何夹生、过硬、过软、色差、糊锅等现象后开始打开扒松机，同时打开洗锅机（注意检查注水阀门是否打开），待准备工作完成后（过已经进入提升轨道）按下提升绿色按钮开始扒松装箱，将锅在洗锅机中清洗(这时浸泡的米如果没有下完还须要继续下米，同时须要将洗好但不重复使用的锅要及时放在架子上)；
⑦扒松到饭锅较少时要及时把装箱米饭运到分餐处码好，同时可以把淘米池清洗干净，这时应注意将洗锅机关闭；
⑧待饭锅达到一定数量（7-8锅）时应当及时再次扒松处理（方法同上），直到米饭炊、闷、扒松结束；
⑨煮饭结束后，关闭气阀，关闭洗锅机，让米饭机器空转5分钟后关闭电源开关，查看大米存货量，及时做好申购、申报工作，填写好当日各种数据表格并及时传递。
步骤三：卫生打扫工作
煮饭结束后应但做好卫生打扫工作，将浸泡池冲洗干净（洗干净后须注满水以节省次日注水时间），扒松机洗干净，将米饭线进行除尘、除垢、除锈处理，清扫地面、门窗、玻璃，排除地面积水，将工具还原、摆放整齐。
三、品质及安全控制
米饭整个生产必须严格控制质量，米饭加工人员最少应当做到“三检”。一检：扯包装袋时检查大米质量，是否有霉变、虫害、发臭、异物、色变等，一旦发现质量问题应当马上停止使用并上报；二检：米饭煮好后检查米饭是否煮熟，品尝每一锅米饭，记录是否有夹生、糊锅、过稀、过硬、色变、异物、异味等情况，一旦发现有质量问题应当马上上报；三检：分餐（员工就餐）前必须再次品尝米饭是否有变馊、变冷、变硬、变软、变味、变色、异物、夹生等情况，确保到客户手中的米饭是优质的。米饭加工人员应当填写好《米饭质量控制书》（见附件）。一旦发生质量问题按照公司相关规定进行奖惩。
米饭加工人员应当注意水、电、气以及机械操作的安全，严格按照车间安全控制程序操作。
四、奖惩办法
为了厉行该作业标准，现对米饭作业工序做以一下奖惩规定。
第一条 米饭发生重大质量问题（夹生、过硬、糊锅、过稀、异物、异味等情况），且餐已经到发货出厂，罚款20元/次并承担相应责任，公司其他制度惩罚照样执行；米饭质量问题及时发现并更换，未对客户造成影响，视情况属于人为失误/机械故障给予罚款10元/次惩罚并承担相应事故责任。
第二条 未能及时申报大米，影响生产进度，给予10元/次处罚。
第三条 发现大米有质量问题（霉变、色变、味变、异物、异味等情况）未及时上报给予10元/次处罚。
第四条 操作不当造成米饭严重剩余/不够/质量问题/影响生产进度等情况，给予10元/次处罚并承担相应责任。
第五条 一月内未发生任何质量问题，未受到其他任何处罚，奖励20元/月。
第六条 公司其他制度不受本规定制约。
