全自动奶粉、蛋白粉罐装听装生产线

全自动奶粉、蛋白粉罐装听装生产线

1．高速全自动听装线包括：理罐机 → 翻罐、吹洗、杀菌机 →双头高精度称重罐装机→真空封罐机→链板输送带→喷码机→翻罐器

→链板输送带 → 压盖器→ 装箱平台

2.本生产线配套机器除注明材料外均为不锈钢，所有机器结构均是按照食品卫生标准选用设计的；

3.整线设备依据 GMP 规范标准进行设计 , 完全满足**食品卫生要求。真正实现流水线的全自动化动作，确保整个生产过程中人员不会接触产品，生产过程完全透明更加可靠。

4.与物料接触的容器内壁均抛光处理，经常拆洗的结构都采用了易拆件连接，保证交班或者变更产品时候处理卫生方便；

5.该系统充填精度可控制在 ± 1- 2g 以内。根据不同要求抽真空充氮后残氧率可低于3% , 使您的产品保质期更长更加安全。

6.可到工厂现场勘查，实地设计**佳生产方案；免费提供生产线其他方面的技术支持。

AT-J旋转式进罐机

本机采用变频调速作回转运动，使得瓶子或罐子在旋转切向力作用下按序进入输送带，与包装生产线配套，达到节省人工，提高工效的目的，适用容器范围为马口铁罐、玻璃瓶、塑料瓶、聚脂瓶等。

本机主要部件采用优质不锈钢制作，符合GMP要求。

AT-FST高精度称重罐装机

该机适用于各种粉末状、超细粉末状或粉粒状的物料的罐装、听装、桶装。如：奶粉、米粉、蛋白粉、可可粉、粉状药品、鸡粉、鸡精、添加剂、糖、染料、香精香料等。

特点：

1、整机全不锈钢制作，特别适用GMP认证，食品卫生认证。

2、中英文液晶触摸屏，操作简单，包装重量随时可调，工作状态亦可随时变换，操作便捷。

3、充填采用伺服电机，具有精度高、速度快、扭距大、转速可调、稳定性好等优点。

4、搅拌采用台产免保养减速电机：噪声低、寿命长、终身免保养。

5、在线称重反馈，自动跟据物料比重二次充填，保证产品的高精度、高速度的在线灌装。

6、全密封空气阻玻璃不锈钢，物料动静一目了然，粉尘不外泄，充填出口配吸尘装置，保护车间环境。

7、侧开式开门料斗，清洗方便无死角，更换螺旋附件方便。

技术参数：

计量方式：螺杆充填称重式计量

容器尺寸：圆柱型容器φ50—180mm 高50—350mm

计量范围：10—2000g（变换螺旋附件）

精度误差：±（0.5-5.0）克 ；

速    度：8—55罐/分

电源功率：三相380V（或定制单相220V） 功率：3.5Kw

气压 /耗气量：  6--8kg/cm2 ，0.2m3/min

整机重量：1000Kg

整机体积：3330×1400×2400mm

料箱容积：预充50L ， 补充50L

全自动真空充氮封罐机

本机主要针对高洁净要求的奶粉、高蛋白粉包装行业而设计的一种新型封罐机。采用电气一体化控制，人机界面，实现自动加盖、自动进出罐、全自动抽真空充氮、无油污全自动封口，工作参数可以根据不同圆罐型的封口要求在触摸屏上轻松设置和更改。

技术规格：

生产能力：8～10罐/分钟

适用罐径：Φ83.3～Φ126mm

适用罐高：150～190mm

整机功率：1kw

整机重量：0.6T

外型尺寸：1.5×0.9×1.8m