本报通讯员 王军 夏会娣
腊月是惠民县清河镇杜桥村豆腐皮加工最好的时节。走进村中，一股豆腐皮的清香扑鼻而来。杜桥村豆腐皮制作已有百年历史，村民一直延续传统的手工做法，薄薄的豆腐皮为村民带来了丰厚的利润。
传统工艺工序多、劳动强度大
1月17日上午，笔者来到杜桥村村民崔宝伟家，刚到门前，就看到铁丝绳上晾满了干净的长条布，这是用来做豆腐皮的“粗布”。院子中央摆着用高粱秆做成的席子，大约有20平方米，一家人正在紧张地把煮好的豆腐皮晾晒在席子上。
走进“工作间”，笔者看到，这个约30平方米的空间内，屋角处有个土制的灶台，一口盛满豆浆的大锅正冒着热腾腾的雾气。崔宝伟将泡好的黄豆倒进磨浆机里，浓稠的豆浆不断流出，然后将磨好的豆浆倒进大锅煮开，撇去泡沫，舀进一个大缸里，开始“搅浆”。
“以前这些工作全是人工来做，现在用上机器，俺们也轻松多了。”崔宝伟告诉笔者，“有用卤水点豆腐的，也有用石膏点豆腐的，效果一样。”“点”好后的豆浆成了半凝固的豆腐脑，随后再将豆腐脑打碎，称为“搅脑”。“搅脑”之后的豆浆冷却，进入制作豆腐皮的最重要一道工序——“泼浆”。
制作豆腐皮的模具是长30厘米、宽20厘米的长方形铁“盒子”。崔宝伟首先拿了一匹长约7米、宽30厘米的白色长条老粗布，将布条的一端铺在模具底部，舀起一瓢“搅脑”之后的豆浆，均匀地“泼”在布条上，再将布条反折过来，再泼一层浆……如此反复，直至装满模具。随后进入“压皮”工序。将最后一层布条盖好后，压上一块光滑的木板，然后把千斤顶旋转下来扣在木板上，用手使劲压千斤顶，白色的豆汁便从模具之间衔接的缝隙流出来。把模具压实，静置半小时后，将模具拿开，用布包裹着的豆腐皮便初具形状。“晾上半天，便可以‘撕皮’了。”崔宝伟说，“撕皮”就是把豆腐皮从布条上撕下来，叠好压平，再放进大锅里加盐煮，捞出放凉之后便大功告成。
“除了在家里批发，我在县城的好美居大市场开了门头，每天的批发量达到400斤。”崔宝伟告诉笔者，“一斤黄豆可以出一斤四两豆腐皮，批发价每斤将近4元，一斤净赚一元钱没有问题。”
初步形成“豆制品—豆渣—养猪—种植”循环产业链
据了解，目前该村有30多户加工豆腐皮，户均收入达两万元以上。该村产的豆腐皮俏销济南、淄博、东营及本市各地，尽管所有豆腐皮加工作坊每天12小时生产，豆腐皮仍然供不应求。
“豆腐皮加工已经成为我们村的一项特色产业，但是一直以来停留在分散单干、小打小闹的水平上，没有大的发展。”杜桥村村支书崔乃占说，“2005年以来，村里开始为这项特色经济跑市场、做调查。如今实现了由豆腐皮加工业到养殖业和种植业的延伸，形成‘豆制品—豆渣—养猪—种植’的循环产业链。”
利用豆腐渣养猪，平均一头育肥猪从猪崽到出栏可节约成本七八十元，而且养出的肥猪色泽亮、口感香，销路好。“之前也有豆制品加工的农户为了多挣钱，一家喂2-3头猪，一年下来收入可观，尝到甜头的农户便开始尝试着扩大养殖规模，从几头扩大到几十头不等。”崔乃占介绍说。
走规模化之路已是必然
制作豆腐皮，赚的是辛苦钱。“每天晚上9点开始泡豆，凌晨3点就要开始磨豆，一直到下午四五点左右，一天的工作量可达14个小时。太累的时候，晾着豆腐皮就能睡着。”崔宝伟告诉笔者。
“从11月下旬开始，连续20多天没休息了。”崔宝伟一脸疲倦地说，“这不，客户还在催，还得再花十多天时间赶工。”尽管豆腐皮俏销，但夫妻俩的年纪越来越大，他们觉得有点吃不消，甚至有了放弃的念头。
据了解，目前该村大部分加工户年龄都在40岁以上，不少加工户已经另择他业。从上世纪80年代的家家户户做豆腐皮，90年代减到了60%，进入2000年只剩下四成村民做。目前，全村300多户剩下了30多户村民还在坚持，也有上了年纪的村民表示，岁数大了，干不动了，孩子们都嫌累，认为不如出去打工，一年挣个三四万元不成问题。
走规模化、机械化之路，已经成为该村豆腐皮产业发展壮大的必然。利用本村豆制品现有的好口碑，发展豆制品深加工，形成品牌也是增加豆制品附加值的一条路子。崔乃占指着一座厂房介绍，目前，村里有精明的村民建起了豆腐皮真空加工流水线，从磨浆工艺到包装全部使用机械，生产一个月就比全村的产量大。
