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双保险检测保证干果质量

时间:2008/3/24 15:16:47 来源:网友

    加拿大袋装什锦干果处理商GoldenBoyFoods因基于X射线的检测系统和金属检测仪而大获丰收。在线整合这些系统确保了从世界各地采购的配料的质量。

    于30年前在英属哥伦比亚省本那比市低调开业,且仅有一种产品的GoldenBoyFoods公司现在拥有超过30种产品。作为在加拿大西部最大的花生酱自有品牌商,在它的产品中,花生酱继续成为它的核心业务。同时,它还是坚果,包括花生、胡桃、山核桃和杏仁及其他很多坚果,还有干果、什锦干果和其他干货产品的主要进口商和经销商。GoldenBoy公司表示,当它能为一份紧急订单提供4个小时的送货周期时,就知道自己达到了服务的期望值。

    X射线检测装置及金属检测仪被搭配到了一条袋包装线上,就在打包机站的前面。

    全球供应带来质量难题

    由于有遍布全球的供应商网络,所以GoldenBoy表示在质量上没有捷径可走。它的质量控制部门会在生产过程的每一步中对产品进行监视。

    “我们的声誉依靠的是我们产品的质量,而且我们对此前提条件非常严肃认真,”GoldenBoyFoods在公司的网站上如此声明。公司在最初接收到订单几天的时间内生产、包装、运输它的产品。它为客户提供灵活的产品包装,几乎是其客户要求的任何包装尺寸。

    但是从很多国家进口大量的配料,其自身也会遇到一些挑战,GoldenBoy知道进来的食品需要仔细筛选出那些受污染的原料,并仔细观察那些随收获及运输过程而产生的问题。

    GoldenBoy说在一些欠发达地区,收获、清洗及包装标准都不及美国和加拿大的高。那就意味着包装商必须肩负起这些重担,并保证污染物不会随产品进入到市场中。

    检测双保险保证产品质量

    这样,为了维持它在市场中的领导地位, GoldenBoy继续在客户和消费者调研以及产品开发和包装创新上进行投资。最近,它安装了两套EZx™X射线污染物检测系统及另外的两套 APEX™500金属检测系统——所有的都来自ThermoFisherScientific(www.thermo.com)公司。为了达到最佳的检测灵敏度,公司替换了一些旧的ThermoScientific金属探测仪,APEX检测仪让GoldenBoy的金属探测仪的总数增加到了20台。这些系统都在包装烤坚果、什锦干果和干货,比如在葡萄干生产线的大量自动化检测应用中使用。EzxX射线系统平均的孔径尺寸达到了14英寸,是两条包装生产线上的附加设备,这两条包装线生产的是由传统材料及金属化薄膜制作而成的250~300g的烤坚果和什锦干果的立式包装袋。

    完整的烤松果袋子从GoldenBoy两套新的袋检测系统中的一套中穿过。

    特别是在这两条包装生产线上,为了满足其订立的污染物检测的严格标准,GoldenBoy做出了一个相当新潮的举措:将X射线检测仪和金属检测设备搭配到了一起。这个组合方式适用于那些存在小石子或其他非金属物的可能性远大于其他包装生产线的产品中,工厂经理LarryToth解释说。

      “我们能更大限度地保证客户不会在他们的包装中找到任何的异物。”剩下的生产线都只是配备了金属检测仪。其中包括那些在瓦楞运输箱中装填和密封,如葡萄干及其他食物的生产线。

    “GoldenBoy的应用相当独特,” ThermoFisherScientific公司的金属检测和X射线检测产品经理BobRies回应说,“干果和什锦干果型产品首先要通过我们产品中的一个,检测类似小石子和较大个的金属物这样的东西。然后,GoldenBoy让产品穿过我们的金属检测仪,寻找像金属丝和钉子这样尺寸或截面/直径更小的物质。X射线系统能发现尺寸小(如1毫米)的杂物。任何小于这个尺寸的物质都不会产生出足够的图像分辨率。但是金属检测仪就能发现直径很小的金属物,因为这些物质都具有传导性。”

    GoldenBoy公司的Toth经理说,当他的公司在这些“组合生产线”上生产金属化包装袋时,在那段生产时间里就会减少感光性或降低金属检测仪的敏感度,所以包装不会报出任何的警报。他告诉《包装博览》:“对于那些线上运转的每一件其他产品和包装,我们会同时开动金属检测仪和X射线系统,因为会逃过X射线系统的污染物不会通过金属检测仪的检查,反之亦然。所以现在我们做到了两全其美。”

    经济的EzxX射线污染物检测系统不仅能提供金属检测的保护,而且也可检测出玻璃、石头、塑料和其他密度较大的异物。最近,通过更换过滤器运行模式、改进数据收集机制、增加一个带停止命令的软件以及升级一个改良的USB内存条后,系统从提高无数基于客户的服务到其软硬件组成部分,赋予了食品包装工程师们更强大的污染物检测能力,而且是在一种灵活而简单易操作的方式下。

    GoldenBoy的APEX500金属探测仪,每一个的孔径尺寸都达到了14英寸,帮助公司确保所有类型的金属,包括普通的不锈钢,都能在产品包装被运输出去前检测到,而且也保护了昂贵的下游生产设备。

    APEX使用的是ThermoFisherScientific所谓的一种“多线圈”设计(专利未决),使系统孔径的磁场功率增强了1.5

    倍多。公司表示,这样检测仪就能锁定非常小的金属并放大信号,同时改善了信号的等级,让设备拥有一个更高级别的检测能力。一种新的屏蔽技术也能减少由难以处理、湿的或传导食品所带来的不必要的影响。最新的系统也有一个由图标驱动的触摸屏界面,而且能追踪直径比前一代的APEX小20%的金属。配备了数字信号处理软件的APEX500安装迅速,Toth说,而且以一体化的电子元件为特色,安装时无须使用外箱或电线,内置的质量保证测试(QAT)能让使用者确认设备的表现性能。

    新系统让小污染物无处遁形

    在生产较大的包装结构时,当金属检测仪发现污染物时,它会发出一声警报,警示灯也会闪起,这样位于生产线末端的操作人员就能捡回含有金属的包装。

    Toth说,问题包装会再次从系统中穿过,而且如果穿过一次,就会从检测仪下通过第二次,如果第二次还是检测出有问题,包装就会被撕成两半;以半个为单位穿越系统,以便做更深层次的研究。这个步骤会重复进行直到找到金属。

    “我们真的在花生壳里发现过金属,”Toth回忆说。“APEX系统成绩骄人。它的灵敏度非常高。我们用它检测大型瓦楞运输箱中的金属污染物,即用在那些生产30磅装的葡萄干或混合什锦干果的生产线上的包装。在葡萄干生产线上,APEX能探测到小到1毫米的不锈钢及其他金属污染物。”

    在包装生产线上,例如那些生产立式包装的坚果和什锦干果的生产线,这两个组合式检测/探测系统的位置都是前后放置的,X射线在前,金属探测仪在后,而且就在立式袋/气调包装设备,包括但不限于Kliklok- Woodman(www.kliklok.com)、Hayssen(www.hayssen.com)、Triangle (www.trianglepackage.com)设备的出口传送带的后面,但却位于袋子堆垛(在转盘上完成)及手动打包和胶带密封之前。

    新金属探测仪中的一个正在工作,检测GoldenBoy的Sultana葡萄干纸箱。系统能追踪到最微小的金属污染物。

    新系统软硬件皆强

    Toth说,由于这套新的X射线系统的尺寸很紧凑,因而它很讨工厂的喜欢。“我们真的需要小型的设备,”他说。“我相信Ezx系统只是一些我们拥有的老旧系统的一半那么大。它的占地面积很小,大约只有2英尺宽,6英尺长,4.5英尺高,所以它相当的轻便——这尤其重要,因为空间实在有限。我们先将原料送到激光分类机中,然后再将它们送到X射线系统和/或金属检测仪下。”

    X射线束从地面往上垂直射出, ThermoFisherScientific公司的Ries说,让X光检测平躺在传送带上的袋子。由于Ezx孔径尺寸达到了14英寸,很容易对其编程并将存储容量升级到500个产品程序——鉴于GoldenBoy公司产品的原料众多,这是很重要的因素。金属检测仪必须能区分出葡萄干、坚果和外国原料。软件有助于在大部分复杂的混合产品中追踪到外国的以及潜在的有害材料。

    尤其引人注目的是能与金属化薄膜包装配合工作的X射线功能,GoldenBoy将这种印刷精美的包装用到了300g的烤坚果袋上。

    通过一个以太网的安全连接,GoldenBoy也能存取数据、图像和程序以及记录文件。Ezx图像分析软件有助于将检测的灵敏度和概率最优化,同时为改善追踪和处理创造并保存详细的记录。一旦系统运转起来后,显示器显示的是直观的红/绿灯状态监视器,连同简单的概要统计分析。当X射线开启时,警报灯会警告生产线操作员。X射线和金属检测系统都能输出剔除包装的信号,在包装再次通过系统前,让问题包装经一个剔除门落到废品箱中,同时关闭灯、警报或蜂鸣器。

    在手工打包后,组合生产线先用的是X射线,然后是金属检测仪。

    满足工厂生产需求

    Burnaby工厂中运转着27条包装生产线,最小存货单位达到了6,800,工厂在那些装备有X射线系统的生产线上生产30到35个最小存货单位的产品。GoldenBoy公司生产忙碌,所以Toth说他需要灵活而万能的设备,即能在速度达到40袋/分钟,生产较大包装尺寸(2kg)到速度达到60袋/分钟,生产小尺寸(250g)立式包装袋的生产线上轻松操作的设备。

      配备了新金属检测仪的生产线每分钟只能生产8箱30 磅的产品。“我们工厂有其他类型的、用于其他应用的X射线系统,但是Ezx安装起来是如此迅速,而且操作简单,”Toth说。“我们或许应当都装上它们,然后让它们自由驰骋。在调整模式中,你让8或10个包装从系统中穿过,然后再送过一个内有污染物样品的包装,系统检测到污染物,你就成功了。系统的用户友好性很强,而且易于编程。”

    GoldenBoy不仅对新系统表示满意,而且对它们还很“狂热”。“我们已经看到了设备投资上的回报,而且我们收到的对污染物的抱怨为零。现在,我们拥有的是我们所能达到的最好的管理。”


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