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车间生产作业管理标准

时间:2015/7/14 15:57:00 来源:网友

车间作业管理标准

一.车间人员移动

1   任何人员在非作业时,必须走绿色通道.

2.   服务人员进入车间,工装整齐,佩带胸卡

3.   没有作业任务的员工可以在休息室内休息,不要在车间闲逛

4.   接车流程中,服务顾问可以与顾客在预检区进行互动式预检

5.   对要求参观的顾客可发放参观证,讲述安全须知,并要有服务人员陪同

6.   服务顾问可在适当的时机向顾客解释车间封闭作业的原因,降低顾客对车间作业的影响,保障顾客的安全

7.   建议顾客只在自己的车位范围内活动,以免影响其他人员作业

8.   没有佩带参观证的非服务人员,如是顾客,请其领取参观证再进入车间现场,如不是顾客,请其离开

二.车间车辆移动及停放

9.   顾客车辆由指定人员移动,必须使用车辆的相关防护用具

10. 车辆在车间要遵照标识行驶,不可逆行

11. 车辆不可随意占据车间空间,无关车辆不可停放车间

12. 车辆应根据SAS流程步骤停放在指定位置

三.员工着装面貌

13 .员工必须穿着统一的海马汽车服务人员工作服

14. 衣裤配套 整洁   符合VI标准

15. 必须穿着能防滑的胶底工作鞋,适合车间作业

16 .员工要养成良好的谈吐举止等文明礼貌习惯,不随地吐痰,注意卫生

17. 遇上顾客,应主动礼貌问好

四.车间现场作业

18. 每天坚持做到10分钟5S

19. 作业前检查维修工具,设备状况良好,并正确操作,确保安全生产

20. 作业时必须安排车辆保护用具 车辆部件整齐拆放 归位

21. 作业时工具 配件油 水等四不落地

22. 维修操作应符合维修技术规范(以海马汽车《维修手册》为准)

23. 维修作业应符合SAS流程步骤

24. 领取的物料分类放置,不可随意堆放于操作台或材料推车上,不可随意堆放于地面或车辆上

25.拆下的零件放置于操作台或材料推车上,不可随意乱堆放于地面或车辆上

26.作业中产生的油污 污迹 等要及时擦拭清理

五.作业完成时工位的清理归位

27.完工后 将工具归位,工具箱/车等归位放置,并清理操作台

28.需要展示给顾客的更换件,按规定标签,包装放置

29.废弃物及时清理,并分类存放

30.清理地面残留的油污或杂物

六.工具的使用与归位

1.         工具车的位置标识明确

2.         工具分类摆放,在工具车上标识清楚类别

3.         工具用完清洁归位

4.         工具使用时,不可随意放置或洒落在地面或车辆上

5.         工具要使用得当,不可抛甩工具


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