一、工艺流程
原料选择：除果柄-萼片-清洗-烫漂-装罐-排气-密封-杀菌-冷却-成品。
二、加工要点
1、原料选择 剔除未熟、过熟、病虫、烂果后，选择果实颜色深红，硬度较大，种子少而小，大小均匀，香味浓郁的品种。这样制成的罐头，果实红色，果形完整，具韧性，汁液透明鲜红，原果风味浓，酸甜适口。
2、清洗、烫漂 将选好的果实，用流动清水冲洗，沥干，立即放入沸水中烫漂1～2分钟，以果实稍软而不烂为度，烫漂时间长短，视品种及成熟度而定，烫漂液要连续使用，以减少果实中可溶性固形物的损失。
3、装罐 烫漂后将果实捞出沥净水分，装罐，随即注入2日～30%的热糠液。
4、排气、密封 装好的罐送入排气罐进行排气，当罐中心温度达80℃时，立即用封罐机进行封口密封。
5、杀菌、冷却 封好的罐立即送入杀菌釜中进行杀菌处理，而后冷却至40℃即可。
6、保温、检验 罐头送入37±2℃的保温库中保温1周，进行检验，剔除胖罐、漏罐、汁液混浊罐等不合格品，合格品装入箱入库即成。
为了克服草莓制罐后果实褪色、瘫软的问题，可采用把柚空的草莓果实300g，注入含糖30%的黑穗醋栗天然果汁作填充液和抽空液。这样制出的草莓罐头，经贮存后，色泽艳丽，果实饱满，不碎不瘫软，外观良好，具有独特芳香味，甜酸适口，口感极佳。
