(二)、原料验收标准
◆ 白糯米:
①、白糯米采用优质的梗糯米(圆糯米),不得使用籼糯米。
②、白糯米是当年产的优质糯米,不得是多年的陈糯米。
③、白糯米中不得有发黄、发绿、黑斑、沙粒、木屑等其它杂质。
④、糯米中夹杂的大米不得超出3%,碎米不得超出5%。
⑤、水分及农药残留都必须符合国家标准。
⑥、所有的糯米厂商都必须是经过QS认证。
⑦、糯米不得有长虫、虫蛀、发霉等情况发生。
⑧、装糯米的包装袋必须是牢固、完好的,以免漏糯米或二次污染。
⑨、150克粽子所用糯米必须为香糯米。
◆ 瘦牛肉
①、牛肉中间不得夹有牛毛、骨头、筋等其它杂质。
②、每车次牛肉必须有合格证及检疫报告。
③、牛肉的理化指标必须达到国家标准,肉的来源必须来自非疫区。
④、牛肉的包装要求牢固、完好,不得发生二次污染。
◆ 粽叶:
①、每张粽叶的规格:
150克粽子粽叶长最少为35cm,宽为8cm,每两片粽叶包一个粽子。
50克粽子粽叶长最少为32cm,宽为7cm。
②、粽叶要求每张都是完好无损、无破烂、无断叶、无虫眼的保鲜箬叶。
③、粽叶每张的颜色应是保鲜的绿色,不可以有干黄的颜色或其它颜色的大片斑点。
④、粽叶必须是薄嫩的箬叶,不能是厚老的箬叶,不得夹有霉烂、坏死的箬叶。
⑤、粽叶在保鲜过程中不得使用有毒或对人体有害的物品和化学试剂。
⑥、粽叶的包装必须用真空包装,无漏气现象,真空袋外也必须有外包装。(当地生产的可以用简装包装)
◆ 白棉线:
①、白棉线是缝纫用白棉线,线采用纯棉质线,不得用晴纶等遇热收缩的线。
②、白棉线要求不缩水、有弹力、不易拉断、粗细均匀。
③、白棉线不得有发霉、虫蛀等质量问题的发生。
④、白棉线的包装要求牢固、完好,不发生二次污染。
◆ 红豆、黑豆:
①、豆子必须饱满、颗粒完整,有小红豆、黑豆固有的清香味。
②、不得有沙粒、土块、豆壳、茅草等杂质。
③、不饱满颗粒不得超出2%,其它杂质不得超出1%。
④、不得有发霉、长虫、虫蛀等现象发生。
⑤、红豆、黑豆的包装要求牢固、完好,不发生二次污染。
⑥、水分及农药残留都必须符合国家要求。
◆ 色拉油:
①、色拉油是一种加工去腥的油脂,颜色为透明浅黄色。
②、色拉油中不得含有水分、沉淀、悬浮物等杂质。
③、色拉油不得有异味、有色物质、氧化等变质现象。
④、色拉油的理化指标都必须达到国家标准。
⑤、色拉油的包装采用铁桶灌装,不得发生泄漏及二次污染。
◆ 玉米:
①、玉米采用速冻甜玉米,个体必须饱满、颗粒完整,有玉米固有的清香味,颗粒是小粒玉米,色泽金黄色。
②、不得有沙粒、石子、咬不动的玉米粒和其它杂质。
③、不得有变味、变质、干耗、虫蛀等问题。
④、包装要求牢固、完好,不发生二次污染,在冷库中储藏。
◆ 蜜枣:
①、蜜枣必须个体饱满、颗粒完整,有蜜枣固有的清香味,甜味适中。
②、不得有沙粒、石子、树枝、茅草、枣核等杂质。
③、蜜枣是用去核青枣用糖淹制而成。
◆ 花生:
①、花生必须子粒饱满、颗粒完整,有花生固有的清香味,花生为红衣小子花生。
②、不得有沙粒、土块、花生壳、茅草、发芽颗粒等杂质。
③、不饱满颗粒不得超出2%,其它杂质不得超出1%。
④、不得有发霉、长虫、虫蛀等现象发生。
⑤、包装要求牢固、完好,不发生二次污染。
⑥、水分及农药残留都必须符合国家要求。
◆ 莲子:
①、莲子必须子粒饱满、颗粒完整,有莲子固有的味道。
②、不得有沙粒、土块、茅草、莲芯、发芽颗粒等杂质。
③、不饱满颗粒不得超出2%,其它杂质不得超出1%。
④、不得有发霉、长虫、虫蛀等现象发生。
⑤、莲子的包装要求牢固、完好,不发生二次污染。
⑥、水分及农药残留都必须符合国家要求。
◆ 调味品及添加剂:
①、调味品及添加剂必须有产品合格证、生产日期、产品执行标准、保质期、卫生许可证号、生产厂家等标记和证件。
②、调味品及添加剂不得超过保质期,应在离保质期一半时间以上。
③、产品和包装应相符,无变色、无变味、无杂质、无破袋等现象。
④、调味品及添加剂的理化指标都必须达到国家标准。
(三)、制造工艺
一、原材料检验:按照《原料质量检验标准》对原材料进行验收。
二、入库:原材料入库后要离地分类别摆放整齐,以免发生交叉污染;仓库做到防潮、防鼠、防蝇、防虫等事宜。
三、领料:做到有计划适时的领取原材料,仓库要做到先进先发的原则。
四、制馅:
1、牛肉粽子
1.1 瘦牛肉处理:将牛肉去除筋、皮、骨头等杂质后进行清洗,清洗干净后切成小块,每粒馅重6—8克。
1.2 香菇:将干香菇挑捡干净后,用温水浸泡8小时后,将根部去除干净,切成0.3×0.3×0.3(cm)的颗粒。(香菇的添加与否应根据包装袋上配料表中的标示而定,每个粽子中加一粒。)
1.3 预拌调味料:将牛肉、香菇与配方用量的小料搅拌均匀后在0--10℃环境下腌制4小时左右,待用。
2、豆沙粽子
2.1炒制豆沙:炒制豆沙分为选豆、清洗、煮制、磨浆、炒制、冷却六道工序。
2.1.1选豆:将小红豆分次倒入选豆机的漏斗中,再开动选豆机,人在选豆机的输送带上把沙粒、茅草等其它杂质挑选出来,机器把小一点的沙粒、茅草等其它杂质筛选出来,好的红豆流入机器后面装红豆的周转箱中。
2.1.2 清洗:把选好的小红豆称好定量的重量,放在大的周转箱中,放入凉水进行清洗,同时将另外的一个周转箱也放入凉水,水要高出小红豆20cm以上,用不锈钢铲子上下翻动,把飘浮在上面的杂质用漏勺(纱网状的漏勺)除掉,再用漏勺把好的小红豆用淘洗的方法,放到另外的一个装满水的周转箱中,将剩下的沙粒等杂质倒掉,如此反复清洗两遍。
2.1.3 煮制:先在夹层锅中放入一半的凉水,用淘洗的方法把小红豆倒入锅中,煮小红豆的水用量是以1份小红豆3份水,如第一次放水多了就减,少了就加;盖上盖子放入蒸汽开始煮,开始蒸汽压力为0.3MPa,开锅后蒸汽压力为0.2 MPa,整个过程控制在80分钟左右,小红豆以用手可以捏烂为准。
2.1.4 磨浆:把煮好的小红豆放入周转箱中,把胶体磨调到最小,通上冷却水,开动胶体磨,用周转箱接在出浆口上,把煮好、热的小红豆倒入胶体磨的漏斗中进行磨浆;在磨浆过程中一定要注意胶体磨的出口,以防热浆飞溅把人员烫伤;磨浆时如果太干,可以加一点温水。
2.1.5 炒制:把刚才煮红豆的夹层锅清洗干净,装上搅拌器;在锅内加入3-4kg油,再把磨好的红豆浆倒入锅中,加入称量好的白糖;先开动搅拌器,再把蒸汽开到0.3MPa加热炒制,在炒制过程中油要分次慢慢加入,以防止豆沙粘锅,见有粘锅现象就往锅内加少许油,油是有定量的要有计划的加入,要做到不粘锅、不多油;炒制整个过程控制在2-3小时;炒制时人一定要离锅远一点,以防红豆浆飞溅出来烫伤人。
2.1.6 冷却:把炒好的豆沙用白色的周转箱装上,放在通风处自然冷却,冷却到豆沙中心温度为20℃左右,再放入保鲜库中储藏待用。
2.1.7 制成小馅:把冷却了的豆沙用手搓成长条,切成