创新是行业发展的必然选择——访中国通用机械工业协会史勇春(二)

    记者：与发达国家相比，我国干燥设备行业还存在较大差距，这种差距主要表现在哪些方面？
               
    史理事长：目前，我国某些干燥技术与设备已达到了国际先进水平，但整体技术水平仍落后于世界干燥技术比较发达的国家如丹麦、日本，其差距主要表现在：一是设备技术含量不高，在设计前对物料缺乏实验过程，往往不能进行最优化设计，甚至有一定的随意性；二是由于没有形成一定的生产规模，绝大多数设备部件采取手工制造，导致加工质量不高，而国外干燥设备都最大限度地采用模压技术，设备零部件都具有良好的互换性；三是售后服务有待提高。据了解，国外大多数干燥设备厂都将所有的零部件进行编号，维修时只要用户提出设备的编号，很快就会从制造厂得到相同的零部件；四是在控制手段上，我国的干燥设备绝大多数仍处于手动和半自动水平，不可避免地在操作中存在较多的人为因素，导致产量、质量不稳定；五是大型干燥设备在加工制造和技术水平方面和国外还有差距。因此，目前我国一些特殊物料的干燥设备和一些大型干燥设备还不得不依靠高价进口。
               
    记者：这种差距表现在多个方面，但能不能说最主要的差距是创新能力不强？
               
    史理事长：可以这样说。具体分析，造成上述差距的主要原因，一是我国干燥设备生产企业的创新能力较低，能够推出拥有自主知识产权新技术、新产品的企业寥寥无几。尽管我国有分布于全国各地的几十所高校、科研单位从事干燥技术的开发研究，但大部分知识成果并没有有效地转化为现实生产力；二是在我国干燥设备生产企业中，有50%左右是家族式企业，在管理模式上多采取家族式管理，明显滞后于国际通行的现代管理模式。此外，干燥设备是一种实验性较强的技术门类，实验手段的高低在某种程度上体现了干燥技术的发展水平，而我国略有规模的干燥设备企业往往只是对某类物料的物性有比较深入的研究，绝大多数干燥设备企业还缺乏自己的实验手段。
               
    记者：如此说来，要改变目前的这种窘况，干燥设备企业应当把眼界放开些，不能只盯着眼前的一点利益。
               
    史理事长：企业要有效地培育和发展自主创新能力，就应该直接与从事干燥设备技术研究的高校和科研单位进行多种形式的联合，使资源得到合理的配置与充分的利用。企业（尤其是家族式企业）还必须根据市场经济的要求，重新审视企业的组织结构和管理模式，按照现代企业的要求，转变经营机制，制定长远的发展战略，用先进的管理思想指导企业的发展。在产品的发展思路上，要在设备的大型化、控制的自动化程度、设备表面处理质量、耐腐蚀材料的选用上下功夫，开发多功能组合干燥器，促进产品的生命周期不断延长。
    目前国内这方面较为领先的企业有山东天力干燥设备有限公司，兰州瑞德干燥设备有限公司、石家庄工大化工设备有限公司等。山东天力干燥设备有限公司自创建以来，坚持以技术创新和机制创新为先导，实施名牌战略，依托山东省科学院，先后承担了国家、省部级科研项目30多项，取得了一批技术水平国内领先的成果。兰州瑞德干燥设备有限公司为原化工部化工机械及自动化研究设计院直属企业，也具有很强的技术实力。另外，国内还有一部分企业，如石家庄工大、常州佳发、哈尔滨东宇、上海远东制药厂、常州一步等也各有自己的技术特色，在干燥行业拥有较大影响力。这些企业不仅大大增强了干燥装备的研发能力和项目实施能力，而且为提高我国干燥设备制造行业的整体水平作出了突出贡献。