管式超高温杀菌机

无菌管式杀菌机的优点
1、产品的粘度范围极大，使用环境PH值1～14，适于保鲜奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶饮料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳饮料、长寿奶、果酱、酱制品等产品的无菌生产，经UHT杀菌系统处理后的产品在无菌包装情况下，其品质或新鲜度能够在常温下保持3～6个月(不添加任何防腐剂)， 免除冷藏链；
2、设备全自动或半自动电脑控制，触摸液晶屏操作；
3、瞬时处理，保持产品的原有风味；
4、PID温控系统，杀菌温度在记录仪上实时连续记录；
5、产品热处理过程均匀，热回收率高达90%；
6、管内无任何接触点，无卫生死角，产品不会粘附管内，且波纹管在杀菌过程形成较高的湍流，在物料流动过程中有自清洗效果，故不易形成管内结垢和污染；
7、较长的持续运行时间和较佳的CIP自清洗效果；
8、备件少，较低的运行成本，；
9、易于安装，检查和拆卸，管道检修方便；
10、材质可靠，可承受较高的产品压力。
工作原理及特点
雅程YC-U系列全自动超高温瞬时灭菌系统是结合国外先进技术，根据中国国情开发研制而成。整个系统采用可编程序控制（用彩色触摸屏人机对话的方式工作），所有阀件、电控系统均采用国外知名品牌等，具有易清洗，结构先进，使用可靠等优点。
热效率高达90%。超高温杀菌机能够同时对物料进行加热、保温、热回收以及冷却等操作，在预热段、杀菌段内，热量可以得到充分的回收。这种灭菌设备采用多段式对液体或者浆体物料进行加热、灭菌和冷却，能够提高热能的使用效率。将超高温杀菌机与一段或者两段高压均质机连接，便可以形成高效完美的超高温灭菌系统。 
在灭菌的全过程中，物料的温度均以全自动化方式控制。如果使用超高温杀菌机，可以根据用户需求，对出料温度进行控制，将温度调节到灭菌灌装机要求的数值。预热、均质、灭菌、保温、冷却全过程均采用全自动方式进行控制，能够达到连续生产、提高效率的目的，产量可以调节至和灌装机同步，产量可达10 吨／小时。 
运行安全可靠。超高温杀菌机内设有多个温度探测器，可以及时将杀菌温度信息传回编程逻辑控制系统（ PLC ）。报警系统将可能出现的运行故障，通过彩色屏幕显示出来，使热交换器随时处于保护之下。需要 CIP 中间清洗时， PLC 会自动开启清洗程序，避免管道过脏、过热对机器造成的伤害。 
物料受热时间极短。只有 2 ～ 5 秒钟（根据要求），所以，采用超高温杀菌机对物料进行灭菌，对产品的色、香、味的损害极小。快速的升温以及准确的温度控制，使流经热交换器的液体，经过柔和的加热过程和**佳状态下的快速冷却，使物料得到充分的灭菌，并且可以较好地保持食品原有的天然风味。 
设备的使用寿命长。超高温杀菌机内置单程连续的生产通道，无死角、无密封热圈，对延长设备的使用寿命有积极的意义。 
应用范围宽广。超高温杀菌机可以广泛用于多种液体乳制品或者软饮料在无菌包装前的加工处理，如茶饮料、果汁鲜牛奶、低脂奶油、乳酸饮料、婴儿奶、学生奶、各种风味花色奶、软冰淇淋等。
无菌波纹管式换热器的产品适用范围 
1. 粘度较高或热敏性食品饮料类产品；
2. 含有纤维及果肉颗粒较大的产品；
3. 酸度较高，对死角具有腐蚀性的产品；
4. 低酸无菌含颗粒的产品:　牛奶、酸奶、奶油、乳酪、蛋液、巧克  力、糖浆、 冰淇淋、果汁、含果粒汁、果酱、果冻、番茄酱、豆浆、色拉酱、糊状食品、脂肪及油脂、麦芽汁、啤酒、葡萄酒、米酒、茶汁、　咖啡饮料等